如何实现电厂检修过程的智能化管控？

时间：2019-12-30      来源：上海赛摩       阅读：3314次

　

对设备定期或不定期，进行预防性的或恢复性的检查与修理工作，称为检修，检修工作是发电厂生产管理的重要组成部分，对发电厂的安全性、经济性有着重大影响。

检修工作是提高设备健康水平、延长设备使用寿命的保障

电厂设备长期在高温高压以及具有磨损、腐蚀、振动等较为恶劣的环境条件下工作，运行一段时间后，由于零部件的磨损、变形，严密性降低，材料使用寿命的缩短，受热面结垢、结渣、堵灰、腐蚀等现象的出现，均会影响设备运行的安全性与经济性。

  定期地、有计划地对设备进行预防性的和恢复性的检修，以便及时地检查、发现和消除设备存在的缺陷，消灭潜在的事故因素，提高设备健康水平，延长设备使用寿命，才能确保机组运行的安全性与经济性。

  电厂检修主要负责主、辅设备的维护、检修和修理，消除设备缺陷和故障，确保可靠运行。设备检修通常包括检查、维护、修理、更新四项任务，其中检查是为了确定和评估设备的实际状态，维护是为了保持设备的期望状态，修理是为了恢复设备的期望状态，更新是为了更换无法达到期望状态的设备。

“大检修”体制，推进工厂化、轮换制检修

  设备检修，需要花费大量人力和物力，且使设备在相当长的时间不能运行发电。为此，必须努力提高检修人员的技术水平，以提高检修质量，加快检修进度，降低检修的人力物力消耗，实现缩短检修工期、降低检修成本、延长检修周期的目标。

  “大检修”体制发展潮流下，要求完善检修工艺标准，推进工厂化、轮换制检修，进一步提升生产效益，提升生产精益化管理水平。减少设备定期检修的盲目性和损害性，降低生产成本；及时发现设备故障隐患，提高生产可靠性；准确反映设备的使用寿命程度、安全指标，保证设备始终处于可控状态。

检修过程智能管控：采用线上线下相交互的模式，构建本质安全型的智能检修管控系统

   赛摩公司检修过程智能管控系统，依托信息化、移动应用技术基础，采用线上线下相交互的模式，构建本质安全型的智能检修管控系统。提供检修支撑数据整合、检修过程数据共享、检修安全落实、检修质量把控等业务，并有机融合了传统检修管理经验，实现了检修人员、检修过程、检修安全、检修质量等要素动态把控的功能，为检修过程提供多维度的指导支持，从而达到智能检修过程闭环管理的效果。

检修在线安全培训考试

    建立以移动APP端为主要媒介的检修培训考试系统，按照汽轮机、热工、继电保护、机务、动火动土等专业分类进行检修安全培训考试。检修人员在移动APP端进行培训学习检修培训素材（聚焦行业、集团重点检修事故），积累一定培训时间后，系统会判定其培训时间满足要求，而后在移动APP端上进行“三种人”资格考试，“三种人”资格考试成绩即考即出，该批检修人员“三种人”资格清单亦会立即生成。

检修资料就地调取

    检修人员可在检修现场实时通过移动APP端调取检修标准资料包（检修设备运行数据、检修工艺工序卡、检修规程、标准工作票、工器具清单、安全文明生产标准化等），避免了检修人员流动性过大造成的检修全过程周期资料碎片化、信息不对称现象，检修标准资料包精准度会随着检修样本基础数据的不断积累而提高。

检修W/H点现场把控

  H点是指停工待检点，W点是指现场见证点。现场管理人员以移动APP端为载体进行W/H点验收标准查询，根据检修项目安全措施落实、检修进度及质量达标情况进行W/H点签点工作。W/H点验收工作可依据现场阶段性成果上传技术支撑性照片，便于日后取证及技术资料调取工作，而后系统将按照预先设置的审批流程提交至下一级，实现检修人员、管理等人员一环扣一环，层层把控，在时间及质量等多个维度上达到精准把控的效果。

检修绩效动态分析

   以检修等级、检修工种类别、检修项目担任角色、检修验收方竣工评价为动态指标依据，寻找多维度指标权重下的人员量化绩效评定体系。较以往检修绩效评定办法考核面单一，量化绩效评定体系融合了检修质量、安全动态指标，运用现代企业绩效管理理论，解决员工绩效评价指标的分解、确定以及指标权重划分等具体操作层面的问题。

                                                                                                

检修备品备件管理

     汇总电厂检修设备备品备件，按照备品备件设备归属、制造商、到厂信息、保管仓库、库存数目等索引条件建立检修备品备件库。特殊备品备件将会设置实物栏，由某一特定权限人上传实物照片便于检修人员辨识备品备件。检修人员可在该板块内申请备品备件领用，并按照领用原因、领用时间、领用人生成领用申请单，并提交至下级管理人员审批。                                                                                  

                                      

l 符合“大检修”体制下的发展潮流，以新技术变更现有检修管理模式。

l 依托信息化技术及移动应用端技术，构建多层次的检修培训考试平台。

l 实现检修全过程检修支撑资料实时调取，真正实现数据不转手、不落地。

l 以检修管控关键动态指标构建公平、公开、公正的检修绩效量化评定体系。

l 以移动端为主要媒介，实现检修W/H点验收便捷化、质量把控精准化。

l  融合检修过程管控的多维度指标，生成符合现场的检修全过程解决方案。